數(shù)控機床主軸伺服器維修伺服系統(tǒng)常見報警信息故障有哪些

在數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)工作中常見到伺服器維修故障及引起故障維修的原因：

①過載故障。造成這種伺服器維修故障的原因可能是因為伺服器在加工過程中，因切削量過大、主軸正反轉(zhuǎn)頻繁、主軸電動機冷卻系統(tǒng)不良、主軸電動機內(nèi)部風(fēng)扇損壞、主軸電動機與主軸驅(qū)動裝置之間的連接線斷開或接觸不良等因素引起的。

②主軸有異常噪聲和振動。這種伺服器維修故障容易出現(xiàn)在主軸減速過程中，引起主軸異常故障的伺服器維修原因可能因為主軸驅(qū)動裝置內(nèi)的再生回路的晶體管模塊損壞。在查明異常噪聲和振動周期與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān)，造成故障的原因是主軸驅(qū)動裝置未調(diào)整好或驅(qū)動裝置的控制電路不良、測速裝置有故障。

③主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值。造成此種伺服器維修故障的原因有：a主軸電動機的負(fù)載過大或主軸的轉(zhuǎn)速極限值設(shè)定太小而造成主軸電動機過載會引起主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值；b如果故障發(fā)生在主軸減速過程，可能是再生回路的控制有故障或再生回路中的晶體管模塊損壞；c速度反饋信號出現(xiàn)故障、速度反饋信號電纜線接觸不良或斷線；d主軸驅(qū)動裝置有故障。

④主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不同步。在數(shù)控機床進(jìn)行螺紋切削或其他需要主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給坐標(biāo)軸進(jìn)行同步配合的加工動作時，要依靠脈沖編碼器配合工作。這時出現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不同步時，引起這種伺服器維修故障的原因一般是脈沖編碼器有故障、反饋信號異常引起的。

⑤主軸定位抖動。伺服器維修此次故障時數(shù)控機床可能存在以下原因：a準(zhǔn)停裝置可能有故障；b機械準(zhǔn)停經(jīng)過減速，定位液壓缸活塞移動的限位開關(guān)失靈，引起定位抖動；c采用位置編碼器作為位置檢測元件的準(zhǔn)停方式時，減速或增益等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，均可引起定位抖動；d采用磁性傳感頭作為位置檢測元件時，發(fā)磁體和磁傳感器之間的間隙發(fā)生變化或磁傳感器失靈，引起定位抖動。